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工業大風扇葉片檢測方法
類別：行業資訊 發布時間：2020/5/7 瀏覽人次：1042 返回上一級菜單
對于制度完善的公司，在風扇安裝現場會對扇葉進行現場檢測，一半采用目視法和敲擊法。兩種方法雖然簡單，但是對檢測人員有極大依耐性，而且對于葉片內部缺陷損傷難以進行準確判斷，只能作為外觀風險確認。要想完全確保風扇葉片的質量，還是需要在制造和測試階段借助一些檢測設備進行深度檢測。
1、X 射線檢測
X 射線檢測技術為射線數字成像檢測技術，它采用 X 射線源，利用小焦點或微焦點 X 射線源透射風扇葉片，然后通過光學技術、電子技術和數字圖像處理技術將圖像傳輸在顯示設備上。X 射線檢測特對檢測葉片空泡、夾雜等體積型缺陷有明顯優勢。
2、超聲檢測
超聲檢測，是通過超聲波在扇葉內部缺陷區域和正常區域發生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小，超聲檢測可有效地檢測出葉片內部的分層、雜質等缺陷。
3、紅外檢測技術
紅外檢測技術采用的是一種非接觸式的檢測手段，主要運用光電技術將葉片表面的溫度分布轉換成人眼可見的圖像，并以不同顏色顯示物體表面溫度分布的技術。由于其具有高安全性、高靈敏度和高檢測效率受到廣泛關注，它可以有效地檢測出多層復合材料的內部缺陷，包括氣孔、褶皺、鼓包等，可以為葉片的質量控制提供重要參考依據。
4、聲發射檢測技術
材料中局域源能量快速釋放而產生瞬態彈性波的現象稱為聲發射，在加載或苛刻環境下，材料內部發生像裂紋、變形等變化通常就會產生彈性波的發射，因此，聲發射檢測技術不同于常規無損檢測方法，它是一種動態非破壞性檢測技術，具有高效、長距離、可實現在線檢測等優點，但也存在缺點，除損傷信號以外的噪聲會對其檢測產生一定影響。
當然，雖然以上工件內部檢測方式應在工程建設、航空工業、化工、機械等行業廣泛應用，但是工業大風扇葉片的檢測并沒有國家檢測標準，各廠家也是根據各自的產品技術要求選擇合適的方式進行檢測。因此，工業大風扇葉片選擇檢測方法、確定檢測方案、選擇檢測器材等方面的行業標準制定是迫在眉睫，這需要行業內的各個企業共同努力制定出安全可行的行業方案，才能規范行業行為，為產品的質量作出保障。
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